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Qu'est-ce que le processus d'introduction d'un nouveau produit?
L'introduction d'un nouveau produit (NPI) est un processus qui consiste à transformer une idée en un produit lancé. Le processus NPI varie d'une organisation à l'autre, mais certaines étapes sont universelles. Chaque entreprise développe ses meilleures pratiques lors de la création et du lancement de nouveaux produits. Toutefois, il est utile de comprendre une structure générale pour commencer.
La NPI recoupe en partie le processus de développement de nouveaux produits, mais elle se concentre sur l'organisation du travail des équipes opérationnelles et des partenaires de la chaîne d'approvisionnement autour de la sortie finale d'un produit. La NPI comprend la planification, la production et la mise à l'échelle de la production en volume.
1. Le concept
Les besoins et les difficultés du marché sont définis. Les sources d'inspiration peuvent être les tendances du secteur, les demandes des clients, l'analyse des produits des concurrents. Les employés d'une entreprise peuvent également apporter une contribution importante à ce stade, de la direction aux vendeurs et aux ingénieurs.
Une équipe fait un brainstorming pour trouver des idées de nouveaux produits à développer. Les idées sont ensuite discutées, analysées et comparées afin de sélectionner la meilleure pour le développement.
2. Étude de faisabilité
Les deux principaux aspects définis à ce stade sont la faisabilité économique et la faisabilité technique. La faisabilité technique du produit est définie. Sans construire le système, on évalue si une idée peut être réalisée avec les ressources disponibles.
D'un point de vue économique, il s'agit de déterminer si le développement d'un produit est rentable et viable pour une entreprise. En d'autres termes, il s'agit de savoir si le concept vaut la peine d'être investi. Les investissements totaux nécessaires au projet sont évalués, y compris les besoins en main-d'œuvre, en construction ou en liquidités, le coût des matières premières, etc. La base de consommateurs potentiels et les intérêts des parties prenantes sont également analysés.
Cette étape comprend également l'évaluation des risques, la définition du calendrier du projet et la création d'un plan d'affaires détaillé.
3. Conception et développement
Les spécifications techniques sont créées (sur la base des exigences de l'entreprise) et le prototype est développé. Il est ensuite testé et la conception est révisée en fonction des résultats. Cette opération est répétée jusqu'à ce qu'une conception viable soit déterminée. La facilité d'utilisation et le style d'un produit sont déterminés.
Au cours de la phase de conception, les spécificités de la fabrication future sont également prises en compte. Dans le cas contraire, un prototype pourrait s'avérer inadapté à la production de masse.
Les processus de base nécessaires à la production sont décrits et la nomenclature préliminaire est créée.
4. Préproduction
Les partenaires sont sélectionnés. L'équipe choisit les fournisseurs et les fabricants qui coopéreront et procède à l'intégration.
Les variations dimensionnelles, les méthodes de mesure, l'équipement nécessaire et les méthodes de contrôle sont définis. Au cours des constructions pilotes et des études de capacité, les processus de fabrication sont affinés et validés. L'équipe élabore la documentation du processus (instructions, normes, évaluations de l'emballage) et les contrôles de qualité.
Une fois tous les préparatifs terminés, le projet est examiné avec le propriétaire et les parties prenantes. Dans le même temps, le matériel de marketing et les informations sur le produit sont préparés.
5. Lancement/Fabrication
Le lancement du produit doit être soigneusement planifié.
Les équipes de vente et de service à la clientèle sont formées pour présenter le produit et répondre aux demandes de renseignements.
Il est important de surveiller l'attitude et de recueillir des commentaires sur le produit. Si des problèmes critiques sont détectés à ce stade, ils peuvent être résolus avant la production de masse.
Les informations sur le produit sont publiées sur tous les canaux disponibles. La campagne de marketing est lancée, la publicité commence. La réponse à la campagne est mesurée afin d'ajuster les communications.
De nombreuses entreprises choisissent de lancer le produit à petite échelle dans une région avant de procéder à un lancement complet.
6. Production de masse
Le temps de préparation, la manipulation des produits et le flux des matières sont encore optimisés pour assurer une production de masse dans les délais impartis tout en maintenant un niveau de qualité élevé.
À ce stade, certaines entreprises doivent trouver de nouveaux fournisseurs et fabricants. Cela se produit lorsque la demande augmente plus rapidement que prévu ou que la qualité de la production commence à se détériorer.
7. L'évaluation
À ce stade, le succès est mesuré. L'équipe examine les performances du processus.
Il est important pour une organisation d'examiner le projet et de documenter les erreurs et les leçons apprises afin d'améliorer le développement et l'introduction d'autres produits. Il est possible de trouver de nouvelles technologies et des processus efficaces pour améliorer la production actuelle.
La mise en place d'un processus progressif d'introduction de nouveaux produits permet à une entreprise de développer de nouveaux produits plus rapidement et de manière plus rentable. Ce processus commence par le brainstorming et la sélection de la meilleure idée de nouveau produit et se termine, après la mise en place de la fabrication, par l'évaluation des ressources dépensées dans le processus et des résultats obtenus. En général, ce processus comporte sept étapes: Concept, étude de faisabilité, conception et développement, préproduction, lancement/fabrication, évaluation de la production de masse.